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D'étalonnage Étapes pour Dureté Testeurs


UNE dureté testeur est un instrument d'essai de dureté. La mesure de métal dureté a d'abord été proposé par Ray Omr à définir dureté, qui représente la capacité d'un matériau à résister le pressage de un objet dur dans sa surface. Il est l'un des indicateurs de performance important de matériaux métalliques. Généralement, plus la dureté, meilleure est la résistance à l'usure. La dureté testeur calibrage block test est principalement utilisé pour calibrer la dureté testeur. L'erreur et la répétabilité de la dureté testeur doit être dans la gamme définie dans le tableau ci-dessous.


Ⅰ. Préparation avant étalonnage de dureté testeur


1. Avant étalonnage, l'étalonnage du personnel devrait lire la toute opération d'étalonnage spécification et la description des pièces à être calibré.


2. Le calibrateur devrait confirmer que la norme requise pièces dureté outils de mesure sont dans la validité période avant étalonnage.


Ⅱ. La dureté testeur correction étapes


1. Essuyer la norme dureté feuille avec l'alcool, sec il doucement, et le placer sur la table de chargement de la dureté testeur de la dureté testeur.


2. Allumez l'interrupteur d'alimentation de la dureté testeur et observer la dureté échantillon avec un 40x objectif lentille. Ajuster la ascenseur volant jusqu'à une surface claire de la dureté test échantillon est observé de l'oculaire.


3. Appuyez sur le bouton de démarrage pour charge la dureté l'éprouvette.


4. Après avoir enlevé la dureté, mesurer le diamètre de la prisme avec un 40x objectif objectif en fonction de l'opération spécification de la numérique duromètre. Lire les données préliminaires de la dureté testeur écran et enregistrer les résultats en détail.


5. Effectuer des trois tests selon les étapes ci-dessus, et enregistrer les résultats en détail.


6. Juge si il est qualifié selon la solution étalon de la dureté testeur. Joindre le correspondant étiquette d'étalonnage: Si le résultat d'étalonnage est sans réserve, une exception de commandes de gestion sera ensemble; le dispositif en utilisant le calibrage outil va émettre un entretien formulaire de demande et l'envoyer à le dispositif d'étalonnage à postuler pour un entretien. Si l'étalonnage est encore insatisfaisante après réparation, l'application de la mis au rebut instrument devrait être annulé.


Ⅲ. Méthode d'étalonnage de test de dureté de dureté testeur


1. Le bloc standard utilisé pour calibrer la dureté testeur ne peut pas être utilisé sur les deux côtés, parce que la dureté de la surface de la norme et le dos peut ne pas être la même. Il est généralement stipulé que la norme block est valide pour un an à compter de la date de l'étalonnage.


2. Lors du remplacement du pénétrateur ou enclume, attention au nettoyage les pièces de contact. Après le remplacement, utiliser un échantillon d'acier avec une certaine dureté pour tester plusieurs fois jusqu'à ce que la valeur de dureté obtenu deux fois dans un rangée est la même. Le but est d'appuyer sur le pénétrateur ou l'enclume et la partie de contact de la machine d'essai bien, de manière à éviter d'affecter la précision des résultats des tests.


3. Après la dureté testeur est ajusté, quand on commence à mesurer la dureté, le premier test point est pas utilisé. Pour la peur de mauvais contact entre l'échantillon et l'enclume, la valeur mesurée est inexacte. En particulier, après le premier test est terminé, la dureté testeur est dans la normale d'exploitation mécanisme l'état et puis l'échantillon est officiellement testé, et la valeur de dureté mesurée est enregistré.


4. Lorsque le test pièce permet, généralement choisir différentes parties pour tester au moins trois valeurs de dureté, prendre la valeur moyenne, et prendre la valeur moyenne comme la dureté valeur de l'éprouvette.


5. Pour le spécimen avec complexe forme, la forme correspondante de la entretoise doit être utilisé, qui peut être testé après avoir été fixé. La ronde spécimens sont généralement placés dans la rainure en V pour les essais.


6. Avant le chargement, vérifier si le chargement poignée est placé dans la position de déchargement. Lors du chargement, l'action doit être léger et stable, et ne pas utiliser trop de force. Après le chargement, le chargement poignée devrait être placé dans la position de déchargement à empêcher l'instrument d'être dans un état chargé pour une longue période, provoquant la déformation plastique et affectant la précision de mesure.


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