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Méthodes de mesure de l'épaisseur Jauge De Mesure et Ses Avantages et Inconvénients


1. Méthodes de mesure de l'épaisseur du revêtement instrument


1) magnétique épaisseur measureming méthode: la force d'aspiration entre l'aimant permanent (sonde) et le magnétiquement conducteur en acier est proportionnelle à la distance entre les deux, qui est l'épaisseur du revêtement.


LeMagnétique revêtement jauge d'épaisseurEst composé de magnétique en acier, relais printemps, règle, et mécanisme d'arrêt automatique. Après la aimant et l'objet à mesurer sont attirés, la de mesure printemps est progressivement allongée, et la force de traction est progressivement augmenté. Quand la force de traction est juste une plus grande que la force d'aspiration, l'épaisseur du revêtement peut être obtenu par enregistrement la force de traction au moment où la magnétique en acier est détaché.


2) Eddy de l'épaisseur actuelle méthode de mesure: la haute-fréquence AC signal génère un champ électromagnétique dans la bobine de l'épaisseur jauge de mesure sonde. Lorsque la sonde est à proximité du conducteur, un courant de foucault est formé en elle.


Plus la sonde est pour le substrat conducteur, la plus grande des courants de foucault et la réflexion impédance sont. Basé sur ce principe, la rétroaction d'action de l'épaisseur jauge de mesure caractérise la distance entre la sonde et le substrat conducteur, qui est, l'épaisseur de la non-revêtement conducteur sur le substrat conducteur.


Parce que ces sondes sont conçu pour mesurer l'épaisseur de revêtements sur non-métal ferromagnétique substrats, ils sont souvent désignés comme non-magnétique sondes. Non-magnétique sondes utiliser haute-fréquence matériaux comme bobine noyaux, tels que le platine-nickel alliages ou d'autres nouveaux matériaux.


2. Les avantages et inconvénients de méthodes de mesure de l'épaisseur du revêtement instrument


Le épaisseur magnétique de mesure méthode est adapté pour la mesure de l'épaisseur du non-magnétique conducteur couches sur magnétique conducteur matériaux. Matériaux magnétiques sont généralement: acier, fer, argent, et nickel. Cette méthode a une grande précision de mesure.


La principale différence entre des courants de foucault mesure d'épaisseur de méthode et le principe d'induction magnétique est différentes sondes, différentes fréquences de le signal, et autre ampleur et échelle relations de le signal. Comme leNumérique jauge d'épaisseur mètreEn utilisant magnétique induction, des courants de foucault épaisseur measuing jauge réalise également une haute résolution de 0.1um, une erreur admissible de 1%, et une gamme de 10mm.


L'épaisseur jauge de mesure en utilisant des courants de foucault principe peut mesurer la non-revêtement conducteur sur tous les conducteurs dans principe, comme la peinture, revêtement en plastique, et anodique oxyde film sur la surface de aéronautique avions, véhicules, appareils ménagers, en alliage d'aluminium portes et fenêtres, et autres produits en aluminium.


Le matériau de revêtement a une certaine conductivité, qui peut également être mesurée par étalonnage, mais le rapport de la conductivité de la deux est nécessaire pour être au moins 3-5 fois différents (Tels que le chrome placage sur cuivre). Bien que le substrat en acier est également un conducteur électrique, il est plus approprié pour ces tâches à être mesurée par un magnétique épaisseur jauge de mesure.


Des courants de foucault épaisseur jauge de mesure est adapté pour mesurer l'épaisseur de non-conducteur couches sur métaux conducteurs, mais cette méthode est moins précis que le magnétique épaisseur méthode de mesure.


Avec l'augmentation de la promotion de la technologie, en particulier après l'introduction de micro-ordinateur technologie au cours des dernières années, l'épaisseur jauge de mesure en utilisant magnétique méthode et courants de foucault a fait un pas en avant dans la direction de la miniaturisation, intelligence, multi-fonction, de haute précision, et pratique.


La résolution de la mesure a atteint 0.1 micron, et la précision peut atteindre 1%, qui a été grandement améliorée. Il a une large gamme d'applications, large plage de mesure, opération facile, et bas prix, et est le plus largement utilisé épaisseur jauge de mesure dans l'industrie et la recherche scientifique.


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