Jusqu'à maintenant, les essais non destructifs technologie de jauges d'épaisseur sur le marché est devenu un moyen indispensable pour l'industrie de transformation à inspecter la qualité de produits finis pour les utilisateurs et assurer que les produits répondent aux normes de haute-qualité. Il ya essentiellement trois types de jauges d'épaisseur comme suit: trois types de jauges d'épaisseur en utilisant magnétique mesure, courants de foucault mesure et à ultrasons mesure.
Les principes et méthodes couramment utilisé dans la classification de jauges comprennent généralement:
Magnétique mesure
Il est adapté pour mesurer l'épaisseur de non-perméable couche sur la perméabilité magnétique matériaux, qui sont: acier, fer, argent, et nickel. Cette mesure a haute précision.
Courants de foucault mesure
Il est adapté pour mesurer l'épaisseur de non conducteur couche sur métaux conducteurs. Cette mesure a faible précision que que de magnétique mesure.
Ultrasons mesure
Il est adapté pour la mesure précise de différentes plaques et pièces traitées, et peut également surveiller le degré de l'amincissement de différentes tuyaux et récipients sous pression en équipements de production après avoir été corrodé pendant l'utilisation.
La classification de jauges peut être divisé en deux types: la jauge d'épaisseur mètre de attraction magnétique principe et la jauge d'épaisseur mètre de l'induction magnétique principe. La jauge d'épaisseur mètre de courants de foucault mesure principe a seulement un genre, qui est courant de foucaultJauge d'épaisseur mètre.
La jauge d'épaisseur de attraction magnétique principe est à mesurer l'épaisseur du revêtement en utilisant la force d'aspiration entre l'aimant permanent sonde et le magnétiquement conducteur en acier à être proportionnelle à la distance entre les deux. Cette distance est l'épaisseur du revêtement. Donc, tant que la différence entre la perméabilité magnétique du revêtement et le substrat est assez grand, il peut être mesurée.
LeMagnétique épaisseur mesureInduction principe utilise le flux magnétique de la tête de mesure de s'écouler dans le fer substrat à travers le nonferromagnetic revêtement pour mesurer l'épaisseur du revêtement. Le plus épais du revêtement est, plus le flux magnétique sera. Lorsque la sonde avec une bobine sur le noyau de fer doux est placé sur l'objet du test, l'instrument automatiquement sorties le courant d'essai. L'ampleur de la magnétique flux affecte l'ampleur de la force électromotrice induite. L'instrument amplifie le signal, puis indique l'épaisseur du revêtement.
Des courants de foucault jauge d'épaisseur mètre utilise haute-fréquence courant alternatif à générer un champ électromagnétique dans la bobine comme la tête de mesure. Lorsque la sonde est près à un conducteur en métal corps, un courant de foucault est formé dans le matériau métallique. Ce courant de foucault augmente à mesure que la distance à partir du métal corps diminue, et aura une incidence sur le flux magnétique de la sonde bobine. Cette rétroaction effet est une mesure de la distance entre la sonde et le métal de base.
La sonde de courant de foucault est utilisé pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur un non-métaux ferromagnétiques substrat, si nous appelons généralement sonde un non magnétique sonde. Par rapport avec le principe de mesure magnétique, leur électrique principe est essentiellement la même. La principale différence est que la sonde est différents, la fréquence du test actuel est différent, et le signal taille et échelle relation sont différents. Dans l'épaisseur jauges du passé deux ans, grâce à l'amélioration continue de la sonde structure et la technologie micro-ordinateur, par automatiquement identifier différentes sondes, appelant programmes de contrôle différents, différents sortie courant d'essai et changer d'échelle logiciel de transformation, deux différents types de sondes sont enfin connecté à la même jauge d'épaisseur mètre. Basé sur la même idée, la jauge d'épaisseur qui peut être connecté avec jusqu'à 10 types de sondes a également émergé.
Jauge d'épaisseur à ultrasons est basé sur le principe de ultrasons impulsion réflexion à mesurer l'épaisseur. Lorsque l'impulsion ultrasonique émise par la sonde atteint le matériel interface à travers l'objet mesuré, le pouls est réfléchie vers la sonde, et l'épaisseur de la mesurée matériel est déterminé par mesure avec précision la ultrasons temps de propagation dans le matériel.
Bien qu'il existe de nombreuses différences dans la sélection des points de mesure et standard matériaux dans l'étalonnage de plusieurs épaisseur jauges, il ya certains points communs à être noté dans le fonctionnement. Par exemple, chaque jauge d'épaisseur a une limite inférieure sur la surface courbure et épaisseur minimale du substrat, et le substrat avec raisonnable taille devrait être sélectionné pour l'opération dans la réelle d'étalonnage; l'orientation et pression de la sonde sera également affecter les résultats de mesure. Il est nécessaire pour garder la sonde perpendiculaire à le substrat et garder la pression constante et aussi petit que possible; en outre, l'attention devrait être payé à l'interférence de champ magnétique externe et matrice rémanence lorsque le revêtement jauge d'épaisseur est calibré, Et l'influence de changement de température et agent de couplage viscosité lorsque la jauge d'épaisseur à ultrasons est calibré.